フィーダー+シーツアイロナー+フォルダー RSF200
フィーダー+シーツアイロナー+フォルダーRSF200
特長 : 省力化/オールインワンタイプ/コンパクト設計/フル装備/タッチパネル
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省力化を実現 ※1人で作業が完了
投入からタタミまで作業者1人で“200枚/時”の処理が可能。またピローケースにも対応。機械前面より手動投入、仕上がったピローケースは前面下部より排出されます。(スタックは不可)
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オールインワンタイプ
ロールアイロナーに投入装置(フィーダー)、タタミ装置(フォルダー)を装備
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コンパクト設計で省スペース化を実現《奥行2253mm》
従来の投入機、ロール、タタミ機の設置面積に比べ大幅にスペース減になっています。
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フル装備が揃って抜群のコストパフォーマンスを実現
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タッチパネルの採用で操作性も充実
操作のしやすいカラー液晶タッチパネルを搭載し、40コースのプログラムを記憶したり、作業工程を確認することが出来ます。 折り補正も図を見ながら簡単に補正でき、整った折りが実現します。
タッチパネルの採用で操作性も充実
40コースのプログラムを記録
操作のしやすいカラー液晶タッチパネルを搭載
手動操作で各部の点検が簡単
折り補正も図を見ながら簡単補正
仕様
機械輸送時の標準寸法(幅×奥行)4854×2253mm
型式 | RSF200 | |
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処理可能品名 ※1 ※4 |
シーツ | 32折り |
包布 | ||
ピローケース | アイロンのみ | |
スタック枚数 ※3 |
シーツ | 1〜20枚(品物の大きさ及び厚さによってスタック枚数は変わります。) |
包布 | ||
ピローケース | スタック出来ません。(機械前下部に搬出のみ) | |
最大処理能力 ※2 |
シーツ | 最大200〜250枚/時間(セミダブル時) |
包布 | 最大70〜80枚/時間 | |
ピローケース | 手動投入のみで、中央以外の箇所よりランダム投入が可能です。(折りなし) | |
蒸 気 | 使用圧力 | 0.6〜0.9Mpa |
蒸気消費量 | 160〜180kg/H | |
配管口径 | 【入口】 25A 【出口】 20A | |
圧縮空気 | 使用圧力 | 0.6Mpa |
接続口径 | φ12mmのホース | |
最大消費量 | 120ℓ/分 | |
電 源 | 相/電圧/周波数 | 3相 AC200〜220V 50/60Hz |
モーター総容量 | 3.432kW 【除湿ブロワー込み】※5 | |
全負荷電流 | 23.97A 【除湿ブロワー込み】※5 | |
推奨ブレーカ容量 | 30A | |
機械寸法 | 最大機械幅 | 4854mm |
据付時の奥行 | 2253mm | |
機械最大高さ | 1930mm | |
クランプ部の高さ | 1225mm | |
ロール | 径/本 | φ800mm / 1本 |
機械重量 | 5700kg (概略) |
- ※1 幅1200mm×長さ1200mm以下のシーツ、幅3000mm×長さ2600mm以上のシーツは折れません。 幅1200mm×長さ1200mm以下のシーツは、機械中央以外の箇所から手動投入出来ます。 但し折りたたみは出来ません。(中央投入は出来ません)
- ※2 最大処理能力は機械の処理能力です。作業者により処理能力は変動します。
- ※3 ピローケースは手動投入となり、アイロンのみで折りたたみは出来ません。
- ※4 回りにヒダのあるシーツ、ファスナー・ボタンの付いているシーツは投入出来ません。
- ※5 除湿ブロワーはオプションです。(容量0.4kW)
機械に必要な付帯設備
設備名称 | 必要容量 | 備考 |
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圧縮エアー | 30ℓ/分 0.6Mpa | エアードライヤー付きコンプレッサーを必ず設置の事(120ℓ/分 0.7Mpa以上) |
ボイラー | 0.6〜0.9Mpa 160〜180kg/H |
圧力 0.8〜0.9Mpa以上 蒸気発生量 以上 (300kg/Hボイラーの場合、電源ON後の主ロールの加熱時間がかかります。) |
電 源 | 3相 AC200V 30A | 電圧変動の少ない物 |